Общая себестоимость продукции. Расчет себестоимости готовой продукции: способы и рекомендации

В любой производственной фирме или организации из сферы услуг существует необходимость калькулировать себестоимость производства. На конкурентном рынке эта величина является индикатором экономической сбалансированности и прибыльности бизнеса. От значений данного показателя зависит конечная цена товара или услуги. Далее рассмотрим это понятие подробнее и научимся калькулировать себестоимость продукции.

Почему важно знать себестоимость производства

Величина себестоимости представляет собой совокупность затрат, понесенных фирмой на производство и реализацию продукции.

Говоря о расходах, имеют в виду денежные средства, направленные на приобретение используемого при изготовлении изделий сырья, зарплату сотрудников, обслуживание логистических процессов доставки и склада, маркетинговые усилия, а также издержки, связанные с обеспечением сбыта товара.

Лучшая статья месяца

Мы подготовили статью, которая:

✩покажет, как программы слежения помогают защитить компанию от краж;

✩подскажет, чем на самом деле занимаются менеджеры в рабочее время;

✩объяснит, как организовать слежку за сотрудниками, чтобы не нарушить закон.

С помощью предложенных инструментов, Вы сможете контролировать менеджеров без снижения мотивации.

Непосвященный человек может подумать, что в калькуляции себестоимости нет ничего сложного. Однако это ощущение обманчиво. В любой фирме такую важную операцию поручают исключительно профессиональным бухгалтерам.

Производить калькуляцию себестоимости продукции нужно довольно часто. В основном на предприятиях это происходит раз в квартал, полугодие или год.

Для любого начинающего предпринимателя очень важно рассчитать себестоимость его продукции или услуг на стартовом этапе, иначе невозможно будет определить маржу, срок окупаемости и другие важнейшие показатели экономической эффективности бизнеса.

l&g t;

Из каких элементов складывается структура себестоимости производства

Условия производства, логистики, маркетинга и сбыта на разных предприятиях могут кардинальным образом отличаться друг от друга. Например, бизнес-процессы в компании, занимающейся дистрибуцией продуктов питания, и в интернет-магазине сотовых телефонов абсолютно разные. По этой причине каждая отдельно взятая фирма калькулирует себестоимость продукции или услуг конкретно для себя, что было бы невыполнимо, не имей бы она такую гибкую структуру.

Себестоимость - это сумма затрат, которые можно классифицировать:

• издержки на приобретение сырья и материалов;
• траты на горюче-смазочные материалы;
• расходы, связанные с содержанием, эксплуатацией и ремонтом машин и оборудования;
• оплата труда персонала, а также взносы в фонд социального страхования, обязательного медицинского страхования и пенсионный фонд;
• аренда площадей, маркетинговые усилия по продвижению и т. д.;
• затраты на различные акции в социально-ответственных бизнесах;
• амортизация машин и оборудования, зданий и сооружений и т. д.;
• затраты на управление;
• выполнение обязательств по договорам услуг с контрагентами, например оплата за установку кондиционера в производственном помещении.

Для каждого из видов затрат можно установить долю в общей сумме расходов. Таким образом можно определить узкие места в бизнес-процессах организации.

К основной компоненте себестоимости не причисляют упущенную выгоду или расходы, понесенные в результате заморозки одного или нескольких проектов компании не по вине ее менеджмента. Также сюда не включаются затраты на содержание неиспользуемых/приостановленных объектов предприятия.

Расходы на судебные разбирательства и оплату штрафов тоже не входят в структуру себестоимости продукции. Также некоторые специалисты в области бухгалтерии считают, что при расчете данного параметра не следует учитывать безнадежную дебиторскую задолженность.

Себестоимость продукции или услуги - это гибкая и изменчивая структура не только с точки зрения вариативности ее составляющих, но также с позиции ее величины. Она зависит от определенных явлений в экономике и аспектов деятельности самой фирмы, таких как:

• инфляция;
• процентные ставки по кредитам;
• местоположение физических активов предприятия;
• уровень конкуренции;
• степень автоматизации и механизации на предприятии и т. д.

Неправильно посчитанная себестоимость единицы продукции может привести к финансовым потерям и даже к закрытию организации.

Виды себестоимости на производство продукции

Выделяют несколько видов себестоимости производства продукции.

• Полная - включает в себя сумму всех затрат, в том числе денежные средства, израсходованные на собственное производство и приобретение машин и станков. Ее также называют средней себестоимостью.

Затраты на организацию предпринимательской деятельности обычно распределяют по определенным календарным периодам согласно предполагаемого срока их окупаемости. С течением времени эти расходы включаются в общепроизводственные. Если их величину за определенный период разделить на количество единиц выпущенной продукции, то получится среднее значение себестоимости одной единицы.

• Предельная - прямо пропорциональна объемам производства товаров и показывает цену следующей дополнительно изготовленной единицы. Опираясь на данные об этом параметре, можно судить о целесообразности увеличения объемов выпуска продукции.

Следующая классификация себестоимости отталкивается от стремлений владельцев предприятия сделать упор на оптимизацию расходов в определенной области бизнеса:

• Цеховая себестоимость - содержит в себе совокупность издержек, понесенных всеми подразделениями компании в процессе выпуска новых товаров.
• Производственная - совокупность цеховой себестоимости, общих и целевых издержек.
• Общехозяйственная - содержит в себе организационные расходы, косвенным образом имеющие отношение к непосредственному выпуску продукции.

При планировании и расчетах выделяют нормативную и фактическую себестоимость.

Чтобы вычленить фактическую величину себестоимости продукции из конечной ее цены, бухгалтер руководствуется текущими показателями затрат. Данный метод несовершенен, поскольку очень часто есть необходимость вычислить себестоимость единицы товара еще до того, как отдел сбыта его продал. А знать ее нужно обязательно, чтобы понимать степень экономической эффективности предпринимательской деятельности.

При вычислении нормативного показателя себестоимости отталкиваются от значений установленных норм в отделе выпуска готовой продукции. С помощью этого метода калькуляции затрат на производство руководству компаний удается эффективно управлять расходом сырья. Это, в свою очередь, позитивно сказывается на финансовом состоянии организации и уменьшает риск неэффективного использования ее бюджета.

Расчет себестоимости на производстве: основные методы

Существует два инструмента, чтобы вычислить значение себестоимости изготовления одной единицы товара: калькуляция расходов и многоуровневое распределение. Как правило, используют первый подход. Этот метод способен дать оперативные и точные данные.

Расчет себестоимости - это определение величины затрат на единицу произведенного товара. В ходе вычислений издержки классифицируются и распределяются по различным статьям.

Исходя из бизнес-процессов организации, расчет себестоимости производят следующими способами:

• Директ-костинг. Это инструмент учета, при котором бухгалтер оперирует значением прямых издержек, списывая при этом непрямые затраты за счет реализации. Таким образом, определяется ограниченная себестоимость.
• Позаказный метод. При использовании этого способа вычисляется себестоимость отдельно взятой единицы товара. Этот вид калькуляции применяется при изготовлении уникальной продукции в одном единственном экземпляре. При таком типе производства эффективнее всего использовать именно этот метод. В качестве примера можно привести производство яхт, в частности, или изготовление автомобилей премиум-класса под заказ.
• Попередельный метод. Этот способ применяется при массовом выпуске продукции, при котором технологический процесс разделен на несколько стадий. Для каждого конкретного этапа производства себестоимость калькулируется отдельно. Примером в этом случае может служить выпуск хлебобулочных изделий: на первой стадии изготавливается тесто, на второй пекутся сами изделия, на третьей продукцию упаковывают.
• Попроцессный метод. Такой способ используется в добывающей отрасли, а также когда в основе производственного процесса лежит одна простая технология.

Пример расчета себестоимости производства

Как правило, себестоимость производства рассчитывается за 3, 6 или 12 месяцев.

Исчисление этого параметра для конечной продукции за определенный временной промежуток происходит следующим способом:

1. Складываем суммы, израсходованные на покупку сырья и материалов. Здесь учитывается все сырье, обрабатываемое и используемое на различных этапах производства конечного изделия.
2. Вычисляем, какой объем финансов был потрачен на горюче-смазочные материалы.
3. Суммируем издержки по оплате труда персонала и отчисления в фонды.
4. Складываем величины амортизации и прочие затраты на поддержание и эксплуатацию машин и оборудования.
5. Сумма издержек, понесенных в процессе непосредственной реализации продукции.
6. Другие средства, прямо либо косвенно направленные на производство товаров.

Пример исчисления себестоимости металлопроката для одной тысячи погонных метров продукции и установления цены за 1 м конечного изделия:

1. приобретение сырья и материалов - 30 000 руб.;
2. расход ГСМ/электроэнергии - 15 000 руб.;
3. фонд оплаты труда персонала - 20 000 руб.;
4. обязательные отчисления - 40 %;
5. общехозяйственные расходы - 20 % от ФОТ;
6. общепроизводственные затраты - 10 % от ФОТ;
7. затраты на упаковку - 5 % к общепроизводственным затратам на одну тысячу погонных метров проката;
8. рентабельность производства -15 %.

Определяем, сколько было потрачено согласно п. 4, 5 и 6 исходных данных:

• 20 000 х 40 / 100 = 8 000 руб. - отчислено в фонды исходя из оплаты труда;
• 20 000 х 10 / 100 = 2 000 руб. - общепроизводственные расходы;
• 20 000 х 20 / 100 = 4 000 руб. - общехозяйственные затраты.

В данном случае себестоимость изготовления одной тысячи погонных метров проката исчисляется следующим образом:

30 000 + 15 000 + 20 000 + 8 000 + 2 000 + 4 000 = 79 000 руб.

Издержки на реализацию товара:

79 000 х 5 / 100 = 3 950 руб.

Чтобы вычислить полную себестоимость одной тысячи погонных метров проката , нужно сложить себестоимость производства и затраты на реализацию продукции:

79 000 + 3 950 = 82 950 руб.

Из этого делаем вывод, что полная себестоимость одного метра проката составляет 80 руб. 30 коп.

Цена конечного изделия , принимая в расчет рентабельность:

80,3 + (80,3 х 15 / 100) = 90,5 руб.

Наценка в структуре цены одного погонного метра изделия:

80,3 х 15 / 100 = 10,2 руб.

Расчет полной себестоимости (ПСТ) производится по следующей формуле:

ПСТ = МО + МВ + ПФ + ТР + А + Э + ЗО + ЗД + ОСС + ЦР +ЗР + НР + РС

• МО - совокупность издержек на приобретение материалов основных;
• МВ - совокупность издержек на приобретение материалов сопутствующих;
• ПФ - совокупность издержек на приобретение полуфабрикатов;
• ТР - логистические издержки;
• А - амортизация;
• Э - стоимость ГСМ и электроэнергии;
• ЗО - заработная плата персонала;
• ЗД - премии персонала;
• ОСС - отчисления в фонды;
• ЗР - издержки завода;
• ЦР - издержки цеха;
• НР - непроизводственные затраты;
• РС - издержки на реализацию продукции.

Статьи расходов устанавливают в зависимости от типа конечного продукта. Эта величина будет являться совокупностью издержек, понесенных бизнесом при производстве и реализации конечного продукта, то есть полной себестоимостью каждой единицы товара. Прибавляя к ней прибыль, получаем цену итогового изделия.

Мнение эксперта

Какие ошибки допускаются при расчете себестоимости

Елена Бреслав ,

директор, консалтинговая компания Business Matrix, г. Рига

Как показывает практика, при вычислении себестоимости производства допускается большое количество неточностей - можно даже сказать о том, что столько ошибок не делается при решении ни одного любого другого экономического вопроса. Все эти погрешности условно делятся на две категории:

• содержательные , возникающие при неверном выборе каких-либо стоимостных или объемных показателей;
• расчетные (или появившиеся по случайности).

Другую большую категорию составляют погрешности неверного отбора базы распределения. Они также различаются в зависимости от того, имеется ли техническая возможность взять корректную базу. Если такой шанс есть, то разговор пойдет о низкой квалификации экономиста - в случаях, когда применяется оборот вместо маржинального дохода или маржинальный доход вместо периода оказания услуг. Также на практике можно встретить и смешанные ситуации (см. Смешанная база распределения).

Также бывают положения, когда по одной базе распределения расходов товар выходит высокоприбыльным, а по другой - нет.

Если говорить о расчетных ошибках, то они часто встречающиеся, разнообразные и непредсказуемые.

Как ведется учет себестоимости производства на предприятии

Учитывать первую стоимость товара достаточно трудно. Данная процедура подразумевает применение широкого круга возможностей, в том числе - статистический метод анализа производственного процесса. Это необходимо проделать для того, чтобы сформировать список расходов, без которых изготовление продукции невозможно. Также для оптимизации их применения формируются соответствующие нормы по сырью.

Ключевой объем производственных расходов составляет сырье. В связи с этим учет затрат на производство и калькулирование себестоимости сосредотачивает свое внимание именно на этом элементе, формирующем основную часть цены товаров. Методы учета бывают трех видов:

• документооборот;
• проведение инвентаризации;
• оценка рабочего процесса производственной линии.

Первый способ устанавливает при помощи записи следующие моменты: нормы использования сырья, возможные погрешности, то есть отступления от фиксированной величины в момент производства продукции. Бывают ситуации, когда документация отображает условия, разрешающие расход вне установленных норм или запрещающие его совсем. Для того чтобы оптимизировать выпуск продукции, часто прописывают, каков потенциал замены одного вида сырья на другой.

Инвентаризация - это процедура, которая проводится для подсчета имеющихся объемов исходных материалов и ресурсов. Она выполняется систематически с некоторым временным промежутком (сутки, одна смена, одна неделя, один месяц и т. д.). Нужный интервал определяется специалистами организации.

Анализ эффективности производственной линии - дополняет способ документирования. В ходе проведения такого исследования обсуждают не только уровень отставания от фиксированных норм, но и рассматривают причины, по которым оно случилось.

В процессе устранения устанавливается цель - разрешить обнаруженные проблемы с увеличением затрат. Это способствует снижению себестоимости товара.

По каким направлениям проводится анализ себестоимости производства

1. Анализ себестоимости продукции по элементам затрат и калькуляционным статьям.

Производственные расходы предприятий в плане, бухгалтерском учете, отчетности и анализе объединяются по двум направлениям: экономические элементы и калькуляционные статьи.

• Анализ затрат по элементам.

Объединение издержек по элементам является цельным и обязательным и определяется Положением о составе затрат. Такая группировка отображает то, что конкретно израсходовано в ходе производственного процесса, каково соотношение отдельных компонентов в общей сумме затрат. Но следует помнить о том, что по составляющим материальных издержек отображаются только покупные материалы, полуфабрикаты, топливо и энергия. Заработная плата и социальные отчисления учитываются лишь применительно к сотрудникам основной деятельности.

Группировка расходов по элементам предоставляет шанс контролировать формирование, структуру и динамику трат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Это нужно для того, чтобы рассмотреть соотношение живого и прошлого труда, нормирование и исследование производственных запасов, исчисление частных показателей оборачиваемости отдельных видов нормируемых оборотных средств, для иных вычислений отраслевого, национального и народнохозяйственного уровня (например, для определения величины создаваемого в промышленности национального дохода).

Рассчитанное поэлементно потребление всех материальных, топливо-энергетических ресурсов применяется для установления планов материальных расходов и оценки его выполнения. Такой анализ предоставляет возможность определить ключевые направления поиска резервов в зависимости от уровня материалоемкости, трудозатрат и объемов складских помещений предприятия.

• Анализ себестоимости производства продукции предприятия по калькуляционным статьям.

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции установлена Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости производства на промышленных предприятиях. Постатейное отображение расходов в плане, учете, отчетности и анализе раскрывает их целевое назначение и связь с рабочим процессом на производстве. Данная группировка применяется для определения расходов по отдельным видам вырабатываемого товара и месту их возникновения (цехам, участкам, бригадам).

2. Анализ затрат на рубль товарной продукции.

Практически во всех сферах промышленного производства задание по себестоимости фиксируется организацией в виде предельного уровня расходов на один рубль товарной продукции.

Этот показатель дает характеристику уровню себестоимости рубля обезличенного товара. Он вычисляется как частное от деления полной себестоимости продукции на ее цену в оптовых закупках компании. Указанный показатель можно назвать самым обобщающим, так как он отображает прямую связь между себестоимостью продукции и полученной от ее реализации прибылью. Также преимуществами этого критерия являются динамичность и широкая сопоставимость.

Прямое воздействие на изменение уровня расходов на рубль товарной продукции имеют отклонения в четырех факторах, находящихся с данным показателем в непосредственной функциональной связи:

• структура производимого товара;
• уровень расходов на выпуск некоторых продуктов;
• ценовая политика и тарифы на потребленные материальные ресурсы;
• оптовая стоимость выпускаемого товара.

3. Анализ влияния прямых материальных затрат на себестоимость производства продукции на предприятии.

Ключевыми целями анализа материальных расходов как одной из основных составляющих себестоимости товара являются:

• нахождение и измерение воздействия определенных групп факторов на отклонение расходов от установленного плана и их изменение в соотношении с аналогичными предыдущими периодами;
• выявление резервов экономии материальных расходов и способов их оптимизации.

В ходе исследования причин отклонения материальных расходов от аналогичного планового предыдущего периода и иных временных промежутков без сравнения эти причины условно именуют факторами стоимости, норм и замены. Факторы стоимости - это изменения цены необходимого для производства продукции сырья и материалов, а также отклонение реальных затрат на одну единицу товара от установленной на производстве нормы. Фактор замены - полное замещение одного вида материалов другим или корректировка состава применяемых смесей и содержания в них полезных элементов (особенно широко данный пример используется в пищевой промышленности).

Способы анализа с определением этих групп факторов идентичны по всем пунктам материальных расходов, то есть по сырью и основным материалам, топливу, приобретаемым полуфабрикатам и комплектующим элементам.

4. Анализ влияния трудовых затрат на себестоимость основного производства продукции.

Зарплата сотрудников предприятия является ключевой составляющей себестоимости производства товаров; особенно важное значение она имеет в добывающей промышленности и машиностроении из-за большого удельного веса. В себестоимость продукции в роли самостоятельной графы выносится вознаграждение только производственных сотрудников. Заработная плата других групп промышленно-производственных специалистов включается в состав комплексных статей себестоимости производства, а также транспортно-заготовительных расходов. Оклады и премии сотрудников, участвующих во вспомогательных процессах, входят в себестоимость ресурсов (пара, воды, электричества) и воздействуют на себестоимость производства через те комплексные статьи, которые содержат траты на ресурсы.

От соблюдения плана по выпуску продукции напрямую или косвенно зависят вознаграждение персонала, работающего на сдельной основе, и премии, выплачиваемые из зарплатного фонда (премии, начисляемые из фонда потребления, на фонд заработной платы не влияют). Иные составляющие зарплатного фонда обусловлены количеством специалистов, тарифными ставками и окладами рабочих, то есть на них воздействует большое число общих факторов. В связи с этим анализ вознаграждений осуществляется по двум направлениям: оценка зарплатного фонда как элемента производственных затрат и рассмотрение зарплаты в разрезе отдельных пунктов калькуляции, в первую очередь самостоятельной статьи - заработок производственных сотрудников.

Только после того как обнаружены общие факторы, по причине которых произошло отклонение по фонду зарплаты отдельных групп работников, выявляется, в какой степени они повлияли на разные части себестоимости товаров.

5. Анализ комплексных статей себестоимости производства.

Комплексные расходы включают в себя несколько элементов. В состав себестоимости входят следующие группы комплексных затрат: на подготовку и освоение выпуска новых продуктовых линеек, на техническое обслуживание предприятия и руководство им (содержание и эксплуатация технического оборудования, цеховые и общехозяйственные расходы), процент бракованной продукции, иные производственные и внепроизводственные (коммерческие) издержки.

В каждую статью входят комплексные расходы различного экономического характера и назначения. Они в учете затрат производства детализируются на более дробные позиции, объединяющие издержки одинакового целевого назначения. В связи с этим отклонение от сметы расходов определяется не по статье в целом, а по самостоятельным входящим в нее графам. После этого подсчитываются отдельно суммы превышения плана по одним позициям и экономии по другим. Оценивая полученные изменения, следует учитывать зависимость некоторых расходов от плана по объему производства и численности работников, а также от других условий промышленного процесса.

По признаку обусловленности объемом производства затраты разделяются на не зависящие от степени реализации плана - условно-постоянные – и зависящие - переменные. Переменные расходы также можно разбить на условно-пропорциональные, которые при перевыполнении плана по выпуску продукции повышаются почти в полном соответствии с масштабом достигнутых показателей, и дигрессивные, рост которых в той или иной мере отстает от сверхпланового увеличения объема производства.

Как показывает практика, при незначительных отклонениях уровня выработки от плана (в пределах ± 5 %) цеховые и общезаводские издержки остаются неизменными.

Мнение эксперта

Можно ли продавать товар по цене ниже себестоимости

Екатерина Шестакова ,

генеральный директор, «Актуальный менеджмент», г. Москва

Реализация продукции по цене ниже себестоимости может быть обусловлена большим количеством разных причин: желание привлечь новых клиентов, расширить рынки сбыта при помощи демпинга цен, стремление выиграть государственный контракт, последний шанс заработать финансовые средства в тех ситуациях, когда предприятие стоит на грани банкротства, в некоторых случаях это просто истечение срока годности товара. При грамотном использовании демпинг как бизнес-инструмент может быть полезным, но тут следует взвесить возможные риски.

С одной позиции, реализация продукции по цене ниже ее себестоимости может трактоваться как нечестная конкуренция, а с другой стороны, пользу получает и конечный покупатель, который приобретает товар по низкой цене, и продавец, так как может привлечь потенциальных клиентов, сбыть неликвидный продукт.

В некоторых ситуациях реализацию товара по цене ниже себестоимости приравнивают к демпингу, хотя этот термин с английского dumping обозначает «сброс», то есть демпинг - это сбыт продукции/услуг по бросовой стоимости.

Продажа товара по цене ниже себестоимости не во всех ситуациях имеет связь с желанием подавить занимаемые конкурентной компанией позиции или повысить объем реализации. Например, сделки с признаками занижения налогооблагаемой базы. Зачастую импортеры реализуют продукцию по цене ниже, чем в счете, предоставленном экспортером. Подобная система применяется для налоговой оптимизации и требует от сторон уверенности друг в друге и отсутствия взаимосвязи - родственных отношений, участия одной компании в другой более чем на двадцать пять процентов и т. д. Если такая сделка была проведена между обоюдно зависимыми участниками, то возможно доначисление налогов, применение штрафных санкций и пени.

Один из популярных видов реализации товаров ниже их себестоимости - распродажа запасов по различным причинам. Например, объемы выпуска предприятием продукции превышают емкость внутреннего рынка. В такой ситуации перед фирмой встает вопрос: либо не использовать производство на полную мощность и не изготавливать продукцию, либо выпустить ее и реализовать по более низкой стоимости. В иных условиях организация хочет привлечь большее количество клиентов и рассчитывает на то, что помимо изделий, продаваемых по цене ниже себестоимости, они станут покупать и другой товар.

Также популярным является метод уменьшения стоимости основного продукта с одновременным повышением цен на дополнительные услуги, смежный ассортимент. При этом организуется рекламная кампания с объявлением о скидках. Но в данной ситуации финансовые итоги будут напрямую зависеть от способности менеджеров по продажам навязать клиентам дополнительные услуги или смежные товары.

Реализация ниже себестоимости также может производиться по причинам, зафиксированным в статье 40 НК Российской Федерации, и быть связана с сезонными и другими изменениями покупательского спроса на продукцию/услуги, с утратой товаром должного уровня качества или других потребительских свойств, с окончанием срока годности.

Применяя такие виды эпизодических продаж, необходимо выявить ассортимент с пониженным спросом, а также установить размер скидки и зафиксировать в локальной документации компании (например, в положении о маркетинговой политике) процедуру сбыта. Для всех клиентов должны быть определены равные условия, в противной ситуации у государственных проверяющих органов могут появиться к фирме вопросы.

Реализация продукции ниже себестоимости производства может быть ориентирована на вытеснение с рынка компаний-конкурентов и последующую фиксацию монопольной стоимости товаров.

С помощью каких методов возможно снижение себестоимости производства

Есть способы, с помощью которых влияющие на цену издержки можно значительно уменьшить. Это реально осуществить, проведя подробное исследование полной себестоимости, всех затрат на выпуск продукции. И в такой ситуации можно распланировать принятие мер по удешевлению товара и рассчитать его оптимальную цену.

Перед тем как принимать решение об уменьшении цен, исследуйте следующие моменты:

1. Рентабельность. Если товар организации малорентабелен, то скидки переведут его в разряд убыточных. В данной ситуации нет смысла увеличивать обороты, так как за этим последует только рост расходов. Логичнее будет уменьшить объемы продаж на 2-3 месяца и за этот период найти способы для снижения себестоимости производства продукции.
2. Выручка на работника за год. Достаточно усредненный параметр, но он показывает, есть ли движение в компании в направлении увеличения эффективности. Если выручка уменьшается, то это значит, что в организации большое количество операций требуют оптимизации, а также наблюдаются большие косвенные затраты. Увеличение оборота продаж принесет лишь дополнительное снижение рентабельности товара и прибыли компании. Оптимальным вариантом в данной ситуации будет приступить к снижению затрат и увеличению эффективности бизнес-процессов на предприятии.
3. Активы. В ситуации, если офисное здание, цех, склады и иные активы не являются собственностью организации, то можно отказаться от некоторых площадей, сконцентрироваться на более тесной территории или переехать в более приемлемые по цене помещения. Если недвижимость принадлежит компании, то следует по максимуму загрузить имеющиеся мощности для того, чтобы получить маржинальную прибыль для покрытия затрат на их содержание.
4. Закупочная стоимость. Если ваша организация является значимым клиентом для основных компаний-поставщиков, то попытайтесь договориться о дополнительных бонусах и скидках за повышение объемов закупки. Если подрядчик откажет вам в этом, то смысла приобретать у него в больших объемах нет, проще найти новых контрагентов (смирившись с временным понижением объема продаж).
5. Дебиторская задолженность и запасы на складах. Это два вида активов, в которых заморожены финансовые средства организации. Если ситуация складывается таким образом, что чем в больших объемах вы отгружаете товар, тем меньше получаете денег, то лучше меньше отгружать, но иметь высокую оборачиваемость и ликвидность.

Если исследование было проведено грамотно и с учетом всех факторов, требующихся для объективной оценки, то есть все предпосылки для того, чтобы наладить процесс производства товаров.

По мнению специалистов, один из самых эффективных методов снижения себестоимости продукции - повышение производительности труда.

Производительность труда - это выполненный объем работы на конкретное количество трудозатрат за определенное время.

На этот параметр воздействуют следующие факторы:

• Уровень профессионализма персонала, участвующего в процессе создания товара. Необученных сотрудников с низкой квалификацией выгоднее поменять на мастеров своего дела. Это поможет вам сократить число персонала, занятого в производственном процессе, таким образом, уменьшатся и расходы на заработную плату, которые также имеют влияние на себестоимость товара.
• Условия производства и организация рабочего пространства. На предприятии, имеющем современное высокотехнологичное оборудование, расходы на электроэнергию будут намного меньше, чем на том, где используется старая механизация. Помимо этого, продвинутое оснащение способствует снижению объемов бракованной продукции, следовательно, сократятся и расходы сырья, материалов, применяющихся в процессе производства.

Еще один метод снизить себестоимость товара - прием, суть которого состоит в том, чтобы кооперировать и расширять специализацию производства. Это поможет уменьшить траты на руководительскую, административную и иные стороны деятельности организации.

Также сократить расходы на производство продукции поможет такой метод, как исследование, внесение требующихся корректировок и улучшение способов применения ключевых фондов компании.

Также можно внести изменения в структуру руководства, в управленческий штат в направлении уменьшения числа сотрудников. Так как расходы на административную деятельность компании также влияют на себестоимость производства продукции и учитываются при ее расчетах, сокращение персонала и замена количества качеством также приведут к снижению трат и уменьшению данного параметра.

Мнение эксперта

Четыре этапа, которые помогут снизить себестоимость

Зоя Стрелкова ,

руководитель направления «Экономика компании» группы компаний «Институт тренинга – АРБ Про», г. Москва

Этап 1. Дробление себестоимости товара на входящие в него части.

В самом начале необходимо вычленить все составляющие себестоимости производства и понять, что имеет влияние на их размер.

Торговая фирма. На себестоимость продукции для процесса перепродажи максимальное воздействие имеют:

• цена приобретения товара у организации-поставщика;
• торгово-закупочные траты (на доставку продукции, таможенные сборы и т. п.);
• расходы на складские операции (фасовка, маркировка товара т. д.).

Производственное предприятие. На себестоимость товара максимальное влияние имеет:

• цена сырья, расходных материалов и комплектующих, применяющихся в процессе производства товара;
• прямые трудозатраты, то есть те, которые непосредственным образом связаны с выпуском продукции;
• финансовые расходы на электроэнергию, воду и прочие ресурсы, необходимые в процессе изготовления товара;
• затраты на производственный аутсорсинг.

Организация, предоставляющая услуги. На себестоимость сервиса влияет:

• цена материалов, применяющихся в ходе предоставления услуг;
• прямые трудозатраты;
• стоимость услуг иных компаний, например, расходы на транспорт, аренду и т. д.

Проектная организация. На себестоимость проектов максимальное влияние оказывает:

• цена материалов, требующихся для осуществления проекта;
• прямые трудозатраты;
• командировочные расходы;
• стоимость технического оборудования, требующегося для осуществления проекта;
• расходы на услуги иных компаний, привлеченных для реализации проекта (например, выполнение необходимых экспертиз, оплата транспортных услуг и т. д.).

Данные списки финансовых затрат не являются исчерпывающими, они могут отличаться для разных товаров. Необходимо обратить внимание на то, что в себестоимость производства продукции не входят управленческие и общепроизводственные издержки. Расходы, которые не относятся к каким-то определенным товарам (заработная плата бухгалтерского отдела или затраты на освещение складских помещений), необходимо рассчитывать отдельно.

Этап 2. Поиск факторов, которые имеют влияние на себестоимость производства.

На данной стадии необходимо определить внутренние и внешние условия, оказывающие воздействие на каждый из элементов себестоимости производства. Пример: к внешним факторам относятся курсы валют, уровень качества сырья, используемого в промышленном процессе, необходимое количество специалистов в компании и т. д. Внутренние факторы - наличие подконтрольных организаций, минусы в применяемой на производстве технологии, техническое состояние оборудования и т. д.

Этап 3. Назначение ответственных сотрудников за оптимизацию себестоимости производства.

После определения факторов, которые определяют себестоимость производства товара (услуги), можно начинать оптимизацию. Необходимо назначить ответственных сотрудников за улучшение показателей по каждому выявленному критерию. Например, менеджеру по закупкам поручить собрать все сведения по операциям с действующими и потенциальными поставщиками (обговорить возможность получения скидок и отсрочек по платежам). Отдел логистики должен погрузиться в исследование новых маршрутов и видов транспорта. Технологам и специалистам по производству необходимо исследовать все имеющиеся виды потерь, возникающие в результате обработки и хранения товаров. Каждый специалист может нести ответственность за несколько вопросов. Сотрудник должен собрать необходимые сведения и предложить возможные варианты действий: что именно и каким образом необходимо изменить в рабочем процессе предприятия, для того чтобы снизить процент потерь и улучшить имеющуюся на данный момент ситуацию.

Этап 4. Наладить систематическое управление себестоимостью производства.

В первую очередь необходимо поменять управленческий учет. Вам потребуются отчеты не только в финансах, но и в натуральных показателях (килограммах, секундах, часах и т. д.). Только тогда можно будет говорить о том, что именно оказало влияние на себестоимость: повышение закупочной цены или же увеличение расходов. Это имеет значение, так как действия и ответственные сотрудники в такой ситуации будут разными. Например, ваши менеджеры по закупкам обеспечили низкую стоимость, но условия хранения все еще таковы, что большая часть сырья теряется. Таким образом, внимание руководства смещается на отдел логистики.

Сформировав детальный учет себестоимости, вы получите возможность управлять ее динамикой, так как теперь это представляет собой понятный для вас набор элементов. Далее следует совместный рабочий процесс нескольких отделов компании, руководить которым должен финансовый директор, так как он отслеживает все цифры в фирме. Важно, чтобы ваш контроль над управлением себестоимостью был не однократным, а систематическим: как показывает практика, параметры, отслеживаемые гендиректором каждую неделю, улучшаются сами собой. Помимо этого, вам проще воздействовать на ситуацию, чем руководителям и сотрудникам среднего звена. Если переговоры специалиста по закупкам и поставщика не двигаются с мертвой точки, есть вероятность того, что один ваш телефонный звонок или встреча решат данную проблему.

Первые итоги могут быть получены уже через 3 месяца - полгода. Все будет зависеть от грамотной организации и сроков выполнения определенных действий, например:

• сбор и исследование сведений о текущем состоянии дел может длиться 2–3 недели. В данной ситуации все будет зависеть от того, каким образом в компании велся учет;
• поиск поставщиков, сравнение условий – также занимает 2–3 недели;
• обработка и обсуждение всех сведений, составление плана дальнейших шагов – 1–2 недели;
• подписание разработанного плана действий – 1 неделя;
• переговоры и заключение контрактов с поставщиками – 4–6 недель;
• переход на новые схемы рабочего процесса – от двух до трех недель.

А вот разработку идей на базе собранных сведений можно начинать сразу же, как только вы выявите факторы, которые имеют влияние на себестоимость производства продукции.

Мнение эксперта

Снижение себестоимости с помощью механизации

Артем Когданин ,

директор компании LEDEL, г. Казань

Каждый управляющий компании, который умеет считать финансовые средства, осознает, что производство, основанное на ручном труде, повлечет за собой большие расходы, низкий уровень качества работы и большие риски, связанные с поиском необходимых специалистов. В связи с этими моментами механизация операций, выполняемых вручную, на нашем предприятии происходит систематически.

Такое применение техники далеко не во всех случаях бывает обосновано с экономической точки зрения. Для того чтобы отобрать рабочие процессы, в ходе выполнения которых на самом деле логичнее будет отказаться от ручного труда, мы применяем 2 критерия:

1. Процент брака. Самая трудная операция у нас в компании - это монтаж платы (основа под светильники), так как необходимо соединить 120 составляющих, реальный размер которых в некоторых случаях не превышает 0,5 миллиметра, с точностью до сотых долей. Цена брака в данной операции может стоить дорого. Ранее на участках ОТК было до тридцати процентов дефектных драйверов (блок питания с функцией стабилизации тока и защиты от перепадов напряжения). Таким образом, из-за такого большого процента бракованных изделий конечная цена изготовления данной детали увеличивалась на одну треть. Понизить себестоимость производства хотя бы на пятнадцать процентов без использования автоматизации ручного труда было просто нереально. Всем было понятно, что данную операцию автоматизировать необходимо в самую первую очередь. В итоге доля бракованного товара на данном участке снизилась до 5 %.
2. Время, за которое выполняется операция. Один раз за полгода мы делаем подсчеты, сколько человеко-часов необходимо для осуществления конкретных действий и производства светильника в целом. Процесс следующий: две трети бригады собирают около ста светильников, на базе лучшего результата мы вычисляем норматив человеко-часов. Пример: если два работника собирают один светильник за тридцать минут, в сумме мы получаем один человеко-час, если четыре сотрудника - два часа. Мы отбираем операции, на которые затрачивается максимальное количество времени, - именно их и необходимо автоматизировать в самую первую очередь.

Естественно, далеко не все процессы требуют оснащения механизмами. Для того чтобы дать грамотную оценку данному шагу, необходимо вычислить окупаемость нововведений. Расскажу вам об этом на примере нашего производства: на данный момент драйвер заливается электроизоляционной полимерной смолой при помощи использования ручного труда. Эта процедура длится приблизительно 5 минут. Человеческий фактор образует 0,1 % брака. Как-то мы решили приобрести специализированный миксер с дозатором - требуется лишь поднести к нему светильник и он самостоятельно зальет нужное количество вещества. И такая операция занимает всего лишь несколько секунд. 5 минут работы сотрудника оцениваются приблизительно в двенадцать рублей. Расходы на смолу для производства одного светильника равняются 150 руб. А аппарат стоит 500 000 руб. При вычислении окупаемости мы помним о том, что снижается имеющийся на данный момент процент брака, да и использование смолы становится более рациональным, так как сотрудники часто забывают ее в емкостях. Снизив потери смолы на двадцать процентов, мы сможем сэкономить 30 руб. с производства каждого светильника. В результате выгода составит сорок два рубля (30 руб. + 12 руб.). Для того чтобы окупить стоимость специализированного миксера с дозатором, нам необходимо выпустить приблизительно 12 000 драйверов (500 000 руб. : 42 руб.), а такой объем продукции мы делаем за один месяц.

Основываясь на опыте нашей компании, могу дать вам следующие советы по поводу того, каким образом уменьшить долю ручного труда на производстве:

• оцените трудозатраты на изготовление продукта - для этого необходимо разбить весь процесс производства на отдельные этапы;
• зафиксируйте все операции, замерьте время, требующееся на их выполнение (это можно отследить даже по камерам видеонаблюдения);
• вычислите цену каждой операции , отберите самые дорогостоящие;
• найдите способы снижения затрат на них.

Информация об экспертах

Елена Бреслав , директор, консалтинговая компания Business Matrix, г. Рига, консультант в сфере экономики и финансов предприятия. Автор книги «Бюджетирование: шаг за шагом» (в соавторстве с консультантами компании «Инталев») и более 100 научных и публицистических статей. Кандидат экономических наук. Компания Business Matrix оказывает услуги в области управленческого консалтинга, предлагает авторские программы обучения руководителей высшего звена.

Екатерина Шестакова , генеральный директор, «Актуальный менеджмент», г. Москва. Екатерина Шестакова имеет высшее юридическое и экономическое образование, кандидат юридических наук, преподает в Российском университете дружбы народов, автор книг по налоговому планированию. Опыт работы: с 2000 по 2008 год - подведомственные организации МИД России, в 2008–2009 годах - руководитель группы налогообложения (филиал ФГУП «Почта России»), с 2010 года - генеральный директор ООО «Актуальный менеджмент». «Актуальный менеджмент» специализируется на консалтинге в области налогообложения, на юридических услугах, ведении бухучета. Год создания - 2010-й. Штат - пять сотрудников.

Зоя Стрелкова , руководитель направления «Экономика компании» группы компаний «Институт тренинга – АРБ Про», г. Москва. Зоя Стрелкова окончила Санкт-Петербургский государственный технический университет. Специализируется на диагностике экономического состояния предприятий, аудите и модернизации управленческого учета компаний, разработке экономических моделей бизнеса для проектов по стратегическому планированию. Участвовала в реализации проектов стратегического планирования для предприятий различных отраслей. Автор и разработчик подхода Profit Interruptions & Losses («Стратегичность повседневности. PIL-подход»). ГК «Институт тренинга – АРБ Про». Сфера деятельности: стратегическое управление и планирование, бизнес-обучение, HR-консалтинг. Территория: головной офис – в Санкт-Петербурге, представительства – в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Челябинске. Численность персонала: 70. Основные клиенты: университет «Синергия», Сбербанк России, «Газпром», Иркутскэнерго, Coca-Cola и др.

Артем Когданин , директор компании LEDEL, Казань. Компания LEDEL® основана в 2007 году, и на сегодняшний день является одним из ведущих разработчиков и производителей светодиодных светильников в России и странах Восточной Европы.

1. Сущность понятия исходной стоимости

Себестоимость продукции

Себестоимость отдельных предметов торговли (видов продукции)

2. Исходная стоимость промышленной продукции и ее структур

3. Технико-экономические факторы и резервы снижения начальной стоимости

C ебестоимость - это все затраты (издержки ), понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги

Исходная стоимость — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других издержек на ее производство и реализацию

C ебестоимость - это расхода предприятий , непосредственно связанные с производством, покупкой и реализацией продукции, выполнением работ и предоставлением услуг

Исходная стоимость продукции - это денежное выражение непосредственных расходов предприятия на производство и реализацию продукции.

Сущность понятия первоначальной стоимости Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает вопросы снижения цены без наценки продукции. Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по исходной стоимости, прогрессивности норм издержек; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения начальной стоимости; изыскание путей их мобилизации. Выявление резервов снижения первоначальной стоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Издержки живого и овеществленного труда в процессе производства составляют затраты производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными затратами производства и расходами предприятия. Общественные расхода производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции.Затраты предприятия состоят из всей суммы затрат предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти затраты, выраженные в денежной форме, называются исходной стоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электричества и других предметов труда, амортизационные отчисления, производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение цены без наценки продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений. Наибольшая доля в издержках на производство промышленной продукции приходится на и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления. Исходная стоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень расходов оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, компании производства, в структуре и качестве продукции и от величины издержек на ее производство. Анализ расходов, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.

В экономической науке и для прикладных задач выделяется несколько типов исходной стоимости:

Полная исходная стоимость (средняя) — соотношение полных затрат к объему производства;

Предельная начальная стоимость — это первоначальная стоимость каждой последующей произведенной единицы продукции;

Виды начальной стоимости:

Цена без наценки по статьям калькуляции (распределение издержек для составления первоначальной стоимости по статьям учета);

Цена без наценки по элементам расходов.

Современный способ справедливого определения полной цены без наценки продукта - учет издержек по видам деятельности(Activity-based costing)

Цена без наценки изменяется с каждой произведенной или приобретенной единицей продукта или услуги. Приведем простой пример:

Вы отправились на автомобиле в магазин, чтобы приобрести пачку масла, ценою в 30р. Рассчитаем без наценки этой пачки для вас. Вы затратили один час времени. Допустим час вашего времени оценивается в 100р. Вы затратили топливо в автомобиле. Допустим затрачено топлива на сумму 50р. Также ваш износился (). Допустим на амортизацию было списано 10р. Таким образом исходная стоимость вашей пачки масла составит 190р. (цена*количество+затраты)/количество. Но если вы приобрели 2 пачки масла, то начальная стоимость изменится. (цена*2+затраты)/2 = 110р за пачку.

Первоначальная стоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов , сырья, материалов, топлива, энер-гии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других расходов на ее производство и реализацию.

Первоначальная стоимость продукции

Первоначальная стоимость продукции - синтетический, обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия, а также отражающий эффективность его работы.

В первоначальная стоимость продукции включают следующие издержки:

на подготовку производства и освоение денежной эмиссии новых видов продукции, пусковые работы;

исследование рынка;

непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и компанией производства, включая расходы на управление;

на совершенствование технологии и фирмы производственного процесса, а также улучшение качества изготавливаемой продукции;

на сбыт продукции (упаковка, транспортировка, реклама, хранение и др.);

набор и подготовку кадров;

другие денежные расходы предприятия, связанные с денежной эмиссией и реализацией продукции.

Существует следующая классификация издержек:

по степени однородности - элементные (однородные по составу и экономическом содержанию - материальные расхода, оплата труда, отчисления от нее, амортизационные отчисления и др.) и комплексные (разные по составу, охватывающие несколько элементов расходов - например, на содержание и эксплуатацию оборудования);

по связи с объемом производства - постоянные (их общая величина не зависит от количества изготовленной продукции, например, расхода на содержание и эксплуатацию строений и сооружений) и переменные (их общая сумма зависит от объема изготовленной продукции, например, издержки на сырье , основные материалы, комплектующие). Переменные расхода в свою очередь можно подразделить на пропорциональные (изменяются прямо пропорционально объему производства продукции) и непропорциональные ;

по способу отнесения издержек на цена без наценки отдельных предметов торговли - прямые (непосредственно связаны с изготовлением определенных предметов торговли и относятся на исходная стоимость каждого из них прямым путем) и косвенные (связанные с производством нескольких видов предметов торговли, их распределяют между ними по какому-либо признаку).

Следует также различать общие издержки (на весь объем продукции за определенный ) и расхода на единицу продукции.

Начальная стоимость отдельных предметов торговли (видов продукции)

При определении исходной стоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) используется группировка расходов на единицу продукции по статьям калькуляции, необходимая в процессе ценообразования на разные виды предметов торговли (продукции), расчета их рентабельности, анализа издержек на производство одинаковых предметов торговли с конкурентами и т.д.

Различают плановые и фактические калькуляции.

Главный объект калькулирования - готовые предмета торговли (продукция), предназначенные для отпуска за пределы предприятия.

Перечень статей калькуляции, их состав и методы распространения расходов по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования начальной стоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.

На большинстве предприятий промышленности принята следующая типовая (приблизительная) номенклатура калькуляционных статей издержек:

Сырье и материалы;

энергия технологическая;

основная заработная плата производственных рабочих;

дополнительная производственных рабочих;

отчисления на социальные нужды с основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих;

цеховые (общепроизводственные) расходы;

общехозяйственные расходы;

подготовка и освоение производства;

внепроизводственные расходы (на анализ конъюнктуры рынка и сбыт ).

Сумма первых семи статей образует цеховую начальная стоимость, девяти - производственную, и всех статей - полную первоначальная стоимость продукции.

В условиях перехода на многие малые и средние предприятия используют сокращенную номенклатуру калькуляционных статей.

Структура первоначальной стоимости по калькуляционным статьям показывает: соотношение расходов в полной цены без наценки продукции, что израсходовано, куда израсходовано, на какие цели направлены средства. Она позволяет выделить расходы каждого цеха или подразделения предприятия.

Если в смете издержек на производство объединены только экономически однородные элементы расходов, то в статьях калькуляции только некоторые являются однородными, а остальные включают различные виды затрат, т.е. являются комплексами.

К факторам, обеспечивающим снижение исходной стоимости, относятся: экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, - трудовых и материальных; повышение эффективности труда, снижение потерь от брака и простоев; улучшение использования основных производственных фондов; применение новейшей технологии; сокращение затрат по сбыту продукции; изменение структуры производственной программы в результате ассортиментных сдвигов; сокращение издержек на управление и другие факторы.

Цена без наценки промышленной продукции и ее структур

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все издержки предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Цена без наценки показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В цена без наценки включаются перенесенные на продукцию расхода прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида начальной стоимости промышленной продукции. Цеховая исходная стоимость включает издержки данного цеха на производство продукции.Общезаводская (общефабричная) начальная стоимость показывает все расхода предприятия на производство продукции. Полная первоначальная стоимость характеризует издержки предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая цена без наценки зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от компании производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение первоначальной стоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение цены без наценки продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Расхода на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям затрат.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету издержек на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма износа основных фондов, расхода на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В промышленности принята следующая группировка расходов по их экономическим элементам:

Сырье и основные материалы,

вспомогательные материалы,

топливо (со стороны),

энергия (со стороны),

Амортизация основных фондов,

Заработная плата,

отчисления на социальное страхование,

прочие издержки, не распределенные по элементам

Соотношение отдельных экономических элементов в общих расходах определяет структуру издержек на производство. В различных отраслях промышленности структура расходов на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли .

Группировка издержек по экономическим элементам показывает материальные и денежные расхода предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить исходная стоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой расходов по экономическим элементам издержки на производство планируются и учитываются по статьям затрат (статьям калькуляции).

Группировка издержек по статьям затрат дает возможность видеть расхода по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет исходной стоимости по статьям затрат необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень начальной стоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

Сырье и материалы

топливо и энергия на технологические нужды

основная заработная плата производственных робочих

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

цеховые расходы

общезаводские (общефабричные) расходы

потери от брака непроизводственные расходы. Первые семь статей издержек образуют фабрично-заводскую начальная стоимость. Полная первоначальная стоимость складывается из фабрично-заводской первоначальной стоимости и внепроизводственных затрат. Расходы предприятий, включаемые в цена без наценки продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым затратам относятся издержки, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных издержек и др. К косвенным издержкам относятся расхода, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на исходная стоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.

Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в начальная стоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных затрат (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и затратам на содержание и эксплуатацию оборудования. Например, сумма цеховых издержек за месяц составила 75 млн. рублей, а основная заработная плата производственных рабочих - 100 млн. рублей. Это значит, что в первоначальная стоимость отдельных видов продукции цеховые расходы будут включены в размере 75% от суммы основной заработной платы производственных рабочих, начисленной по отдельным видам продукции. По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (издержки на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в цена без наценки отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской цены без наценки. Исходная стоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина расходов на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям затрат, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции исходная стоимость определяется путем расчета издержек по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую начальная стоимость предмета торговли, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по исходной стоимости предметов торговли и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства. Правильное исчисление начальной стоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения первоначальной стоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования цены без наценки и учета расходов на производство: позаказный, попередельный и нормативный. Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования исходной стоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что расхода на производство учитываются по заказам на изделие или на группу предметов торговли. Фактическая первоначальная стоимость заказа определяется по окончании изготовления предметов торговли или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех издержек по данному заказу. Для исчисления начальной стоимости единицы продукции общая сумма расходов по заказу делится на количество выпущенных предметов торговли.

Попередельный метод калькулирования первоначальной стоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет издержек при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению цены без наценки продукции. В этом случае издержки на производство подразделяются на две части: расхода в пределах норм и отклонения от норм затраты. Все издержки в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая цена без наценки предметов торговли при нормативном методе учета определяется путем суммирования расходов по нормам и издержек в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

Технико-экономические факторы и резервы снижения исходной стоимости В настоящее время при анализе фактической начальной стоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению первоначальной стоимости: повышение эффективности труда , внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных на товар затрат, сокращение брака и ликвидация непроизводительных затрат и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение цены без наценки, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик предметов торговли; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на исходная стоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении издержек на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины расходов на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году: Э = (СС - СН) * АН, где Э - экономия прямых текущих издержек СС - прямые текущие расхода на единицу продукции до внедрения мероприятия СН - прямые текущие издержки после внедрения мероприятия АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года. Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение исходной стоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются расхода и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др. Совершенствование фирмы производства и труда. Снижение начальной стоимости может произойти в результате изменения в компании производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения расходов на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных затрат; прочих факторов, повышающих уровень фирмы производства. При одновременном совершенствовании техники и компании производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов. Снижение текущих издержек происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования фирмы контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение расходов живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом затрат на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении затрат на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала. При улучшении использования основных фондов снижение первоначальной стоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения издержек (кроме износа) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов). Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм затраты сырья и материалов, снижении их цены без наценки за счет уменьшения заготовительно-складских затрат. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения издержек на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения затрат на транспортировку готовой продукции. Определенные резервы снижения исходной стоимости заложены в устранении или сокращении издержек, которые не являются необходимыми при нормальной компании производственного процесса (сверхнормативный затрата сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условипоставщикасверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних расходов требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета издержек на производстве, тщательном анализе плановых и фактических расходов на производство. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных затрат (кроме износа), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее начальной стоимости. Относительная экономия на условно-постоянных затратах определяется по формуле ЭП = (Т * ПС) / 100, где ЭП - экономия условно-постоянных затрат ПС - сумма условно-постоянных издержек в базисном году Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом. Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других расходов на производство) не включается в начальная стоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма износа может уменьшиться. Уменьшение определяется пприростаеским данным за отчетный период . Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1, где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на первоначальная стоимость продукции в базисном году Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года. Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам. Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень издержек на производство. При различной рентабельности отдельных предметов торговли (по отношению к первоначальной стоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению расходов на производство. Влияние изменений структуры продукции на цена без наценки анализируется по переменным издержкам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на исходная стоимость необходимо увязать с показателями повышения эффективности труда . Улучшение использования природных ресурсов . Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных издержек. Анализ их влияния на снижение цены без наценки продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях предприятий и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения исходной стоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями. Значительные резервы заложены в снижении затрат на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении расходов пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения затрат осуществляется по формуле ЭП = (С1 / Д1 - С0 / Д0) * Д1 , где ЭП - изменение издержек на подготовку и освоение производства С0, С1 - суммы расходов базисного и отчетного года Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года. Влияние на начальная стоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые издержки в результате применения различных технологических процессов . При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения предприятий с учетом использования существующих мощностей, снижения затрат производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы. Если изменения величины издержек в анализируемый

Выражаясь просто, можно определить себестоимость продукции, как объединение выраженных в денежном эквиваленте затрат, направленных на производство и продажу выпущенных товаров либо услуг. Однако понятий себестоимости много, поскольку на разных этапах производства и управления она увеличивается. Темой настоящей статьи является производственная себестоимость, и мы рассмотрим это понятие подробнее.

Производственная себестоимость продукции: определение

Работа компаний всегда ориентирована на выпуск товаров. При этом фирма несет затраты, вкладывая в выпускаемый продукт сырье, трудовые и энергетические ресурсы, т.е. расходы, именуемые производственными.

Чтобы выяснить, какие расходы составляют производственную себестоимость продукта, узнаем об основных видах себестоимости. По мере роста расходов, укладывающихся в цену производимого товара, различают цеховую, производственную и полную себестоимость.

Цеховую составляют затраты, понесенные производственными структурами фирмы, вовлеченными в процесс создания продукции. Производственную себестоимость формирует цеховая, дополненная общими и целевыми расходами. Под полной себестоимостью понимают производственную с прибавленными к ней затратами на перевозку и доставку товаров на рынок.

Итак, производственная себестоимость представляет собой совокупность всех затрат по выпуску продукта и не включает расходов, связанных с реализацией.

Классификация расходов на создание продукта

Производственная себестоимость продукции включает затраты:

• материалы;
• зарплата цехового персонала;
• отчисления в фонды;
• износ ОС и НМА;
• прочие.

Исчисляют себестоимость по статьям затрат, направленных на выпуск и последующую продажу продукции калькулированием ее себестоимости. Применяют типовое группирование затрат, позволяющее наиболее верно рассчитать себестоимость объекта калькуляции, например, вида выпускаемого товара. Все затраты распределяются по статьям калькуляции:

• сырье и материалы, за минусом полезных возвратных остатков;
• покупные и произведенные полуфабрикаты;
• топливо, тепло- и электроэнергия;
• амортизация ОС/НМА;
• оплата труда производственных рабочих;
• взносы в фонды;
• организация производственного процесса и его освоение;
• общепроизводственные и общехозяйственные расходы;
• потери от брака;
• прочие расходы на производство;
• расходы на продажу.

Производственная себестоимость: формула

Суммирование расходов, отнесенных на все перечисленные статьи кроме затрат, связанных с реализацией, формирует производственную себестоимость выпускаемой продукции. Упрощенная формула расчета производственной себестоимости может выглядеть так: С = М + А + З + П, где М – материалы, А – амортизация, З – зарплата, П – прочие расходы.

Под прочими затратами в этой формуле понимают целевые, общепроизводственные и общие отраслевые расходы.

В зависимости от сферы деятельности компании в производственную себестоимость продукта могут входить и иные, специфические для отрасли затраты, зачастую преобладающие над другими. На них опираются экономисты, когда работают над снижением себестоимости и повышением рентабельности продукта. Эти исследования – еще одна цель расчета производственной себестоимости товара.

Поскольку в структуре затрат расходы группируют постатейно, каждому показателю, включенному в расчет, соответствует процентная часть, а позиции затрат определяют соотношение группы расходов в общей сумме, уточняя приоритетность одних и возможность снижения других. Поскольку на показатель долевых затрат оказывают влияние самые разные внешние и внутренние экономические факторы, постоянной величины себестоимости невозможно добиться даже у производителей одинаковых продуктов. Поэтому введено понятие фактической производственной себестоимости, т. е. рассчитанной на заданный момент времени.

Расчет производственной себестоимости важен для предприятия и оказывает непосредственное влияние на выстраивание стратегии развития фирмы, ее положении в отрасли, а грамотный анализ позволяет использовать ресурсы производства в создании товара наиболее эффективно.

Себестоимость – это сумма всех трат организации, которые появляются при производстве продукции или выполнении работ, а также оказании услуг. Этот показатель должна знать и контролировать любая компания. Читайте, чем определяется себестоимость товара, что в нее входит, как рассчитать и уменьшить. А также скачайте методику калькуляции.

Скачайте и возьмите в работу:

Чем поможет: документ поможет финансовому директору оценить порядок формирования себестоимости, закрепить правила распределения затрат.

Чем поможет: отчет поможет финансовому директору сопоставить переменные и постоянные расходы, оценить их долю в общей структуре затрат.

Определение себестоимости

Себестоимость простыми словами – это финансовые затраты предприятия, направленные на обслуживание текущих расходов по производству и реализации товаров и услуг.

Все организации разные. Поэтому себестоимость каждого из них состоит из разных компонентов. Из чего же складывается себестоимость продукции большинства из них? Чаще всего выделяют следующие составные части:

• закупочная стоимость сырья и материалов;
• зарплата сотрудникам и страховые взносы с нее;
• расходы на доставку товара до покупателя;
• арендная плата;
• коммунальные платежи;
• амортизация основных средств;
• реклама и продвижение товара;
• обучение сотрудников;
• бракованные товары и т.д.

Например, если у организации есть свое собственное помещение, то затрат на аренду у нее не будет. У компании, которая оказывает консультационные услуги, может не быть затрат в виде амортизационных отчислений.

Зачем рассчитывают себестоимость

Первый раз рассчитывают предполагаемую сумму трат, когда планируют начать предпринимательскую деятельность или заняться новым видом бизнеса. Зная этот показатель и предполагаемую цену реализации, просчитывают возможную прибыль. Если такая расчетная прибыль будет мала или возникнет убыток, бизнес-идею требуется корректировать.

Действующие предприятия также постоянно . Делают это ежемесячно, ежеквартально и т.д. Периодичность зависит от особенностей производства. Нельзя определить себестоимость один раз и больше не считать. Это непостоянная величина. На нее влияют инфляция, особенности производства, кредитные ставки, количество конкурентов, использование современного оборудование и т д.

Основной задачей расчета себестоимости является выявление резервов для ее снижения. Снижая затраты, компания увеличивает рентабельность предприятия.

Себестоимость производства надо знать, чтобы правильно установить цену товара. Если сделать ее слишком низкой, то фирма будет работать в убыток.

Себестоимость планируют, чтобы:

• определить общую стоимость используемых ресурсов и выяснить возможности для более эффективного их использования;
• выявить пути снижения себестоимости для увеличения прибыли и рентабельности;
• . Именно она показывает, на сколько эффективно работает компания – сколько рублей прибыль приносит каждый рубль затрат;
• определить ценовую политику. Без прогнозирования себестоимости организации будет трудно определить цены товара.

Чем поможет : определить реальную «справедливую» себестоимость разнородной продукции, выпускаемой по смежным видам деятельности.

Чем поможет : корректно оценить себестоимость конкретного заказа.

Типы себестоимости

Экономисты обычно выделяют два типа:

1. Полная (ее еще иногда называют средней). Этот показатель формируется на основе всех расходов компании: траты на приобретение оборудования, сырья, расходы на доставку, зарплату сотрудников и т.д. Учитывает все расходы предприятия на производство и реализацию продукции.
2. Предельная – это себестоимость каждой последующей единицы продукции (товара или услуги). Показатель зависит от количества выпускаемой продукции. Это значение показывает эффективность дальнейшего расширения производства.

Также выделяются и другие типы: по видам издержек, статьям калькуляции и т.д. Все они помогают произвести более детальный учет всех расходов.

Цеховая – это расходы отдельного подразделения предприятия (структуры).

Производственная – это сумма себестоимости цеховой, а так же общих и целевых расходов.

Общехозяйственная – это управленческие траты. То есть расходы, которые нельзя отнести к конкретному виду продукции. Ее еще называют непрямой.

Предприятия также считают еще два вида себестоимости: плановую и фактическую. Плановую – до начала выпуска продукции, на основе анализа затрат прошлых лет, прогнозируемых цен и т.д. Расход материалов определяют на основе норм. Поэтому такую себестоимость еще называют нормативной. Благодаря этому можно жестко контролировать расход материалов, что минимизирует возникновение неоправданных расходов.

После обязательно считают фактические затраты. Здесь уже учитывают реальные цены, расход и т.д. Затем два эти показателя сравнивают. Если они слишком отличаются друг от друга (причем как в большую, так и в меньшую стороны), предприятие выясняет причины этого.

Чем поможет : оценить методологию калькулирования себестоимости, в частности то, насколько корректно она формируется.

Структура себестоимости

Каждый вид себестоимости состоит из разных компонентов. Но в любом случае этот показатель составляют затраты. Что входит в себестоимость продукции:

• расходы на аренду помещений
• налоги: транспортный, и т.д.
• зарплата сотрудников
• страховые взносы с зарплаты (обратите внимание, что НДФЛ не надо включать в себестоимость – включайте начисленную зарплату, а не сумму к выплате)
• расходы на оборудование, инструменты и т.д.
• амортизация основных средств и т.д.

Как формируется производственная себестоимость

Когда организация определяет производственную себестоимость, она складывает затраты только на выпуск продукции, управление и обслуживание производства. В нее не надо включать траты на доставку готового товара до покупателя. Этот показатель считают до продажи товара. Он нужен, чтобы сформировать цену.

Как снизить себестоимость

Каждое предприятие заинтересовано в том, чтобы снизить издержки. Ведь при одинаковых ценах, чем ниже себестоимость, тем больше прибыль. С другой стороны, снизив общие затраты, компания сможет снизить цену. Так она сможет получить больше покупателей. А значит, итоговая выручка (и как следствие прибыль) будет больше.

Снизить себестоимость можно несколькими путями:

• привлечь квалифицированный персонал. Грамотные и опытные работники снижают количество бракованной продукции, они работают быстрее и качественнее. Но в таком случае у компании увеличиваются расходы на оплату труда. Обычно такие траты себя оправдывают;
• использовать современное оборудование. Такое оборудование работает быстрее, выпускает более качественную продукцию, обычно оно потребляет меньше электроэнергии и т.д. Правда, если организация решит обносить основные средства, то у нее увеличатся амортизационные отчисления.
• автоматизировать рабочие места. Некоторые функции машина может выполнять лучше людей: она делает это быстрее, допускает меньше брака и т.д. Таким образом организация сократит расходы на оплату труда, но возрастут амортизационные отчисления.
• расширять сбыт. Себестоимость каждой единицы товара уменьшится, так как сократятся постоянные расходы на единицу товара.
• оптимизировать управленческий персонал. Стоит проанализировать. Нет ли в организации «лишних» работников. Возможно, функции некоторых управленцев можно разделить между остальными сотрудниками. Так компания сократит расходы на оплату труда.

Также эффективными способами снижения затрат является использование энергосберегающего оборудование, сокращение брака, постоянный поиск поставщиков с более низкими ценами, совершенствование технологии производства и т. д.

Основными целями планирования себестоимости являются выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. План (смета) по себестоимости продукции составляется по единым для всех предприятий правилам. В правилах содержится перечень затрат, включаемых в себестоимость продукции, и определяются способы калькулирования себестоимости.

План по себестоимости продукции включает следующие разделы:

1. Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам).

2. Расчет себестоимости всей товарной и реализованной продукции.

3. Сравнение плановых калькуляций отдельных изделий.

4. Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.

Общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Нельзя включать в плановую себестоимость продукции расходы, не относящиеся к ее производству, например расходы, связанные с обслуживанием бытовых нужд предприятия (содержание жилищно-коммунальных хозяйств, расходы других не промышленных хозяйств и т. д.), по капитальному ремонту и строительно-монтажным работам, а также расходы культурно-бытового назначения.

Не включаются в плановую себестоимость и некоторые другие расходы, например непроизводительные расходы и потери, обусловленные отступлениями от установленного технологического процесса, производственный брак (потери от брака планируются только в литейных, термических, вакуумных, стекольных, оптических, керамических и консервных производствах, а также в особо сложных производствах новейшей техники в минимальных размерах по нормам, устанавливаемым вышестоящей организацией).

В плане предприятия определяется задание по снижению себестоимости сравнимой продукции. Оно выражается процентом снижения себестоимости продукции по отношению к прошлому году. Также может быть указана сумма планируемой экономии в результате снижения себестоимости сравнимой продукции.

Себестоимость продукции характеризуется показателями, выражающими:

а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период;

б) затраты на единицу объема выполненных работ, затраты на 1 руб. товарной продукции, затраты на 1 руб. нормативной чистой продукции.

В зависимости от объема включаемых затрат различают себестоимость :

1) цеховую (включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции);

2) производственную (состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствует о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции);

3) полную (производственная себестоимость, увеличенная на сумму коммерческих и сбытовых расходов; характеризует общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции).

На уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др.

Экономические (вмененные) издержки предназначенного ресурса, используемого в производстве, равны его стоимости (ценности) при наиболее оптимальном способе его использования для производства товаров.

Калькулирование на предприятии, независимо от его вида деятельности, размера и формы собственности, организуется в соответствии с определенными принципами :

1) научно обоснованная классификация затрат на производство;

2) установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц;

3) выбор метода распределения косвенных расходов и закрепление этого метода в учетной политике предприятия на финансовый год;

4) разграничение затрат по периодам в момент их совершения без увязки с денежными потоками;

5) раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям (Федеральный закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ (в ред. от 28.11.2011) «О бухгалтерском учете»);

6) выбор метода учета затрат и калькулирования.

Выбор предприятием метода учета затрат на производство осуществляется самостоятельно и зависит от ряда факторов: отраслевой принадлежности, размера, применяемой технологии, ассортимента продукции.

Классификация методов учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции предполагает:

1) полноту учета затрат (полная и неполная себестоимость, себестоимость по переменным затратам);

2) объективность учета, контроль затрат (учет фактической и нормативной себестоимости, система «стандарт-кост»);

3) объект учета затрат (попроцессный, попередельный и позаказный методы).

Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных затрат за отчетный месяц на количество произведенной за этот период продукции и рассчитывается по формуле:

С = З / Х ,

где С — себестоимость единицы продукции, руб.;

З — совокупные затраты за отчетный период, руб.;

X — количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении (шт., т, м и т. д.).

Расчет себестоимости единицы продукции проводится в три этапа:

1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции;

2) сумма управленческих и коммерческих расходов делится на количество проданной за отчетный месяц продукции;

3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

Однако на предприятиях, которые производят один вид продукции (при отсутствии полуфабрикатов собственного производства) и имеют некоторое количество не проданной покупателю готовой продукции, применяется метод простой двухступенчатой калькуляции.

Себестоимость продукции методом простой двухступенчатой калькуляции рассчитывается по следующей формуле:

С = (З пр / Х пр) + (З упр / Х прод),

где С — полная себестоимость продукции, руб.;

З пр — совокупные производственные затраты отчетного периода, руб.;

Х пр — количество единиц продукции, произведенной в отчетном периоде, шт.;

Х прод — количество единиц продукции, проданной в отчетном периоде, шт.

Если же производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом многоступенчатой простой калькуляции . Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

С = (З пр 1 / Х 1) + (З пр 2 / Х 2) + … + (З упр / Х прод),

где С — полная себестоимость единицы продукции, руб.;

З пр 1 , З пр 2 — совокупные производственные издержки каждого передела, руб.;

З упр — управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.;

X I , Х 2 — количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

Х прод — количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.

Объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, на выходе из последнего передела имеется не полуфабрикат, а законченный продукт. В промышленности применяются два варианта учета затрат на производство: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

Затраты на изготовление полуфабрикатов, деталей и узлов учитываются по цехам в разрезе статей расходов. Добавленные затраты отражаются по каждому цеху (переделу) в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только первого передела. При этом варианте учета затрат на производство себестоимость единицы готовой продукции формируется путем суммирования затрат цехов (переделов) с учетом доли их участия в процессе изготовления.

Бесполуфабрикатный метод учета проще и менее трудоемок, чем полуфабрикатный. Его основное достоинство — в отсутствии условных расчетов, расшифровывающих затраты предыдущих цехов и переделов, что повышает точность калькулирования.

Обратите внимание! Преимуществом полуфабрикатного метода учета является наличие бухгалтерской информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из каждого передела (она необходима при их продаже). При этом не требуется одновременная инвентаризация незавершенного производства по всему предприятию.

Затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции, условно делят на две большие группы: прямые и косвенные.

К прямым затратам относят прямые материальные затраты и прямые затраты на оплату труда. Называются они прямыми потому, что могут быть прямо отнесены на носитель затрат. Для отнесения косвенных расходов на продукт требуются специальные приемы.

Первым элементом прямых расходов является фактический расход материалов за отчетный период, который определяется по формуле:

Р ф = О нп + П - В - О кп,

где Р ф — фактический расход материалов за отчетный период, руб.;

О нп — остаток материалов на начало отчетного периода, руб.;

П — документально подтвержденное поступление материалов в течение отчетного периода, руб.;

В — внутреннее перемещение материала в течение отчетного периода (возврат на склад, передача в другие цеха и т. д.);

О кп — остаток материалов на конец отчетного периода, определенный по данным инвентаризации, руб.

Фактический расход материалов на каждое изделие определяется путем их распределения пропорционально нормативному расходу.

Вторым элементом прямых расходов является заработная плата основных производственных рабочих с соответствующими начислениями на нее.

Для расчета заработной платы работников, находящихся на повременной системе оплаты труда, используются данные табелей учета рабочего времени. В условиях сдельной формы оплаты труда могут применяться различные системы учета выработки рабочих-сдельщиков. Например, система пооперационного учета выработки предусматривает приемку, подсчет и фиксирование информации о выработке рабочего (бригады) в первичных документах контролером и мастером после выполнения каждой операции.

В условиях мелкосерийного и индивидуального производства основным первичным документом по учету выработки является наряд на сдельную работу. В нем отражают задание, его выполнение, разряд работы, отработанное время, расценку и сумму заработка.

В серийном производстве первичными документами являются маршрутные листы или карты. В них фиксируется запуск в производство и обработку партии заготовок в соответствии с установленным технологическим процессом. При передаче партии деталей из цеха в цех вместе с ними передается и маршрутный лист.

Выработка рабочих определяется как остаток деталей или заготовок на начало смены, увеличенный на количество деталей, переданных на рабочее место за смену, минус остаток неотработанных или несобранных деталей на конец смены. Рассчитанная таким образом выработка каждого рабочего оформляется рапортами или ведомостями учета выработки. После умножения сдельной расценки на фактически достигнутую выработку получают размер начисленной заработной платы рабочего-сдельщика.

На практике для распределения производственных накладных расходов между носителями затрат применяются следующие базы:

1) время работы производственных рабочих (человеко-часы);

2) заработная плата производственных рабочих;

3) время работы оборудования (машино-часы);

4) прямые затраты;

5) стоимость основных материалов;

6) объем произведенной продукции;

7) распределение пропорционально сметным (нормативным) ставкам.

Важнейшим принципом выбора способа распределения накладных расходов является максимальное приближение результатов распределения к фактическому расходу на данный вид продукции.

Одним из альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию является подход, когда по носителям затрат планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость . Эта себестоимость может включать только прямые затраты и калькулироваться на основе только производственных расходов, то есть расходов, непосредственно связанных с производством продукции (работ, услуг), даже если они косвенные. В каждом случае полнота включения затрат в себестоимость разная. Однако общим для этого подхода является то, что некоторые виды издержек, имеющие отношение к производству и реализации продукции, не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.

Одной из модификаций данной системы является система «директ-кост». Ее суть состоит в том, что себестоимость учитывается и планируется только в части переменных затрат, то есть лишь переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные расходы) собирают на отдельном счете, в калькуляцию они не включаются и периодически списываются на финансовые результаты, то есть их учитывают при расчете прибылей и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы — остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство.

Пример 1

Исходные данные для калькуляции себестоимости представлены в таблице.

Пример калькуляции себестоимости
№ п/п	Статья затрат	Сумма, руб.
	Материалы основные, в том числе покупные изделия	прямые затраты
	Транспортно-заготовительные расходы
	Топливо, энергия (технологические)
	Основная заработная плата	стоимость нормо-часа
	Дополнительная заработная плата
	Отчисления в фонды	34,2 % от (п. 4 + п. 5)
	Расходы на подготовку и освоение производства	30 % от (п. 4 + п. 5)
	Расходы на содержание оборудования и износ инструмента	40 % от (п. 4 + п. 5)
	Цеховые расходы	30 % от (п. 4 + п. 5)
	Общезаводские расходы	10 % от (п. 4 + п. 5)
	Производственная себестоимость	п. 1 + п. 2 + п. 3 + п. 4 + п. 5 + п. 6 + п. 7 + п. 8 + п. 9 + п. 10
	Внепроизводственные расходы	15 % от п. 11
	Итого производственная себестоимость
	Плановые накопления	10 % от п. 13
	Оптовая цена	п. 13 + п. 14 + НДС 18 %

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, то есть калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

Нормативная калькуляция используется для определения фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях. Нормы могут изменяться, например снижаться, по мере освоения производства и улучшения использования материальных и трудовых ресурсов.

Учет организуется таким образом, чтобы все текущие затраты подразделить на расход по нормам и отклонения от норм.

Система нормативных (стандартных) затрат служит для оценки деятельности отдельных работников и организации в целом, подготовки бюджетов и прогнозов, помогает принять решение об установлении реальных цен.

Схема распределения косвенных затрат выглядит следующим образом:

1. Выбор объекта, на который распределяются косвенные затраты (продукт, группа продуктов, заказ).

2. Выбор базы распределения данного вида косвенных затрат — вид показателя, с использованием которого производится распределение затрат (затраты на оплату труда, основные материалы, занимаемые производственные площади и т. п.).

3. Расчет коэффициента (ставки) распределения путем деления величины распределяемых косвенных затрат на величину выбранной базы распределения.

4. Определение величины косвенных затрат на каждый объект путем умножения рассчитанной величины (ставки) распределения затрат на соответствующую данному объекту величину базы распределения.

Пример 2

Общепроизводственные затраты предприятия, подлежащие распределению на несколько заказов, которые были выполнены за месяц, — 81 720 руб.

Учтенные прямые затраты при выполнении заказа составили:

1) материальные затраты — 30 000 руб.;

2) расходы на оплату труда основных производственных рабочих — 40 000 руб.

Базой распределения выбраны затраты на оплату труда основных производственных рабочих (с учетом зарплатных налогов). В целом по организации за тот же период база составила 54 480 руб. (40 000 × 36,2 %).

Ставка распределения (С) будет определятся по следующей формуле:

С = ОПЗ / З,

где ОПЗ — общепроизводственные затраты;

З — заработная плата основных производственных рабочих.

В данном случае С = 81 720 / 54 480 = 1,5 (или 150 %).

На основании ставки распределения общепроизводственные затраты начисляются на конкретные заказы (изделия, продукты). ОПЗ = З × С = 40 000 × 1,5 = 60 000 руб.

После этого определяется сумма прямых и общепроизводственных затрат (как производственная себестоимость выполнения заказа): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 руб.

Но такая схема распределения не всегда увязывается с процессом организации производства, и в этом случае применяют более сложные методы расчета. Например, общепроизводственные расходы сначала разделяют по местам возникновения (цехам, отделам и др.), а затем только — по заказам.

Однако при выборе базы распределения необходимо соблюдать принцип пропорциональности для соблюдения справедливого и рационального распределения затрат по заказам (продуктам и пр.), а именно: величина выбранной базы распределения и величина распределяемых затрат должны находиться в прямой пропорциональной зависимости друг от друга.

Например, чем больше величина базы распределения, тем больше величина распределяемых затрат.

Сложность состоит в том, что найти такую базу для разнородных косвенных затрат на практике почти невозможно. В целях повышения обоснованности распределения для различных видов накладных расходов можно применять разные базы распределения, например, такие:

1) затраты на оплату труда АУП распределяют пропорционально заработной плате ОПР;

2) затраты на ремонт и содержание зданий общепроизводственного назначения распределяют пропорционально площади производственного подразделения;

3) расходы на эксплуатацию и содержание оборудования распределяют пропорционально времени эксплуатации и стоимости этого оборудования;

4) затраты на хранение материалов распределяют пропорционально стоимости материалов;

5) коммерческие расходы предприятия распределяют пропорционально выручке от реализации за определенный период времени.

Пример 3

Используем данные предыдущего примера, но добавим общепроизводственные затраты:

1) расходы на оплату труда АУП — 50 000 руб.;

2) арендная плата за производственные помещения и оплата коммунальных услуг — 105 000 руб.;

3) коммерческие расходы предприятия — 35 000 руб.

Площадь производственных помещений — 60 % от всех производственных площадей.

Доля выручки от заказа составляет 30 % от суммы выручки всего предприятия за рассматриваемый период. Доля расходов на оплату труда по данному заказу составляет 35 % от общей суммы расходов на оплату труда производственных рабочих предприятия.

Себестоимость заказа при указанных условиях составит следующие распределенные суммы:

1) расходы на оплату труда АУП — 17 500 руб. (50 000 × 35 %);

2) расходы на арендную плату и коммунальные услуги — 63 000 руб. (105 000 × 60 %);

3) коммерческие расходы — 10 500 руб. (35 000 × 30 %).

Определим сумму прямых и общепроизводственных затрат (производственную себестоимость выполнения заказа): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 руб.

В данном случае полученный результат является более точным, чем в примере 2, но процесс его определения — более трудоемкий.

Попроцессный метод калькулирования применяется в основном при производстве однородной продукции или там, где в течение продолжительного времени продукция проходит обработку по нескольким производственным стадиям, которые называются переделами (в сфере обслуживания (на предприятиях общественного питания) и на предприятиях, применяющих систему самообслуживания). Попроцессный метод калькулирования позволяет все производственные затраты группировать по подразделениям (по производственным процессам).

Пример 4

Сборка мебели состоит из двух этапов (переделов), на каждом из которых производится обработка. Расходы на оплату труда производственного персонала (З) составляют: З 1 = 20 000 руб.; З 2 = 31 000 руб.

Материалы включаются в производство соответственно: М 1 = 80 000 руб.; М 2 = 62 000 руб.

По окончании первого этапа образуются 200 шт. заготовок, из которых в дальнейшую переработку идут только 150 шт. (оставшиеся 50 шт. используются в следующем отчетном периоде). По окончании второго этапа выработка составляет 140 шт. мебели.

Определим себестоимость мебели после каждого этапа производственного процесса и себестоимость 1 шт. мебели после второго этапа переработки.

После первого этапа затраты на 200 шт. заготовок составят 100 000 руб. (80 000 + 20 000).

Себестоимость 1 шт. заготовки — 500 руб. (100 000 / 200).

Себестоимость 150 шт. мебели, которая идет в дальнейшую переработку (З I), составит 75 000 руб. (500 × 150).

Определим затраты на 150 шт. мебели после второго этапа: М 2 + З 2 + З I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 руб.

Себестоимость 1 шт. мебели составит 1200 руб. (168 000 / 140).

В примере отражена только производственная себестоимость без включения расходов АУП и коммерческих расходов.

Когда в ходе технологического процесса производятся одновременно два продукта и более, то для калькулирования используют метод исключения или метод распределения. Проблематично распределить затраты первого этапа переработки между продуктами на последующих этапах.

При калькулировании методом исключения один из продуктов выбирается в качестве главного, остальные признаются побочными. Затем производится калькулирование только главного продукта, а из суммы затрат комплексного производства вычитается стоимость побочных продуктов. В результате полученная разница делится на количество полученного главного продукта.

Стоимость побочных продуктов определяется по следующим показателям:

1) рыночная стоимость побочных продуктов, полученных в точке разделения;

2) возможная стоимость продажи побочных продуктов в точке разделения;

3) нормативная себестоимость побочных продуктов;

4) показатели побочных продуктов в натуральном выражении (единицы продукции) и др.

Пример 5

Производство состоит из двух этапов (переделов). После первого этапа производственный процесс разделяется на два продукта, каждый из которых подвергается самостоятельной переработке. На всех этапах осуществляются затраты на обработку, состоящие из расходов на оплату труда производственного персонала: З 1 = 20 000 руб.; З 2-1 = 15 000 руб.; З 2-2 = 25 000 руб.

Основные материалы включаются в производство на первом этапе, дополнительные материалы используются на втором производственном этапе для каждого продукта: М 1 = 80 000 руб.; М 2-1 = 30 000 руб.; М 2-2 = 45 000 руб.

После первого этапа образуются 200 шт. заготовок варианта 1 и 30 шт. заготовок варианта 2. Все полученные после первого этапа заготовки идут в дальнейшую переработку. По экспертной оценке рыночная цена мебели варианта 1 в точке раздела составляет 600 руб./шт., мебели варианта 2 — 40 руб./шт.

После второго этапа образуется 145 шт. мебели варианта 1 и 10 шт. мебели варианта 2. Нужно определить себестоимость единицы мебели варианта 1. Решение принято на основании того, что ее рыночная цена и объем производства выше, чем у мебели варианта 2.

После первого этапа затраты комплексного производства (З кп) составят 100 000 руб. (80 000 + 20 000).

Себестоимость единицы продукта 1 в точке раздела (С 1-1) можно определить по формуле:

С 1-1 = З кп / К 1 ,

где З кп — стоимость мебели варианта 2;

К 1 — полученное количество мебели варианта 1.

С 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 руб./шт.

После второго производственного этапа затраты на 100 шт. мебели варианта 1 составят затраты, которые пришли с первого этапа, плюс затраты на материалы этапа 2 плюс затраты на обработку этапа 2: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 руб.

Себестоимость 1 шт. мебели варианта 1 — 1438 руб. (143 800 / 100).

Затем расчет можно повторить, приняв мебель варианта 2 главной.

При использовании метода распределения калькулируется себестоимость обоих продуктов.

Пример 6

Исходные данные те же, что и в примере 5. Себестоимость продуктов после первого передела определяется по формулам:

1) для первого варианта мебели:

С 1-1 = (З кп × Стоимость мебели варианта 1 / Сумма стоимостей всех полученных вариантов мебели) / К 1 .

С 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 руб./шт.;

2) для второго варианта мебели:

С 1-2 = (З кп × Стоимость мебели варианта 2 / Сумма стоимостей всех полученных вариантов мебели) / К 2 .

С 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 руб./шт.

Дальнейший расчет себестоимости каждого продукта после второго производственного этапа аналогичен расчету при применении метода исключения.

Выбор метода калькуляции в значительной степени зависит от характеристик производственного процесса и видов выпускаемой продукции. Если это однотипная продукция, которая перемещается от одного производственного участка к другому непрерывным потоком, предпочтительным является метод попроцессной калькуляции затрат. Если затраты на производство различных изделий существенно отличаются друг от друга, то применение такого метода калькуляции не может обеспечить получение верной информации о производственных затратах, и в этом случае нужно применять метод позаказной калькуляции. В некоторых случаях возможен и смешанный вариант использования двух систем в зависимости от характера движения продукции по производственным участкам.